1. Jádro produktu
Grafitové těsnění vyztužené drátem Inconel je vysoce-výkonný kompozitní těsnící produkt. Jako substrát používá vysoce -expandovaný grafit (s obsahem uhlíku vyšším nebo rovným 99,5 %) a drát Inconel (hlavní třídy: Inconel 625/825) je rovnoměrně zapouzdřen prostřednictvím víceosého tkaní a vysokoteplotního vytvrzování. Jeho základní hodnota spočívá v integraci vynikající odolnosti proti korozi, teplotní odolnosti a těsnícího výkonu grafitu s vysokou pevností, odolností proti tečení a vysokou -odolností proti oxidaci při vysokých teplotách Inconel Wire. To řeší problematické body tradičního grafitového těsnění-, jako je náchylnost k deformaci, krátká životnost a špatná odolnost proti nárazu-v extrémních pracovních podmínkách „vysoké teploty, vysokého tlaku a silné koroze“, a poskytuje dlouhodobá{13}}spolehlivá řešení těsnění pro klíčová průmyslová zařízení.
2. Technické parametry
|
Projekt |
Rozsah specifikace |
Testovací standard |
|
Obsah uhlíku v substrátu |
Větší nebo rovno 99,5 % |
GB/T 15520-1995 |
|
Parametry Inconel Wire |
Třída: Inconel 625/825; Průměr: 0,15~0,3 mm; Pevnost v tahu: větší nebo rovna 1200 MPa; Objemový zlomek: 15%~25% |
ASTM B166 (standardní slitinový drát) |
|
Teplotní odolnost (vzduch) |
-200 stupňů ~ 800 stupňů |
ASTM D5470 |
|
Teplotní odolnost (inertní atmosféra) |
-200 stupňů ~ 1200 stupňů |
GB/T 15520-1995 |
|
Maximální statický tlak |
Menší nebo rovno 40 MPa |
HG/T 20610-2009 |
|
Maximální dynamická lineární rychlost těsnění |
Menší nebo rovna 25 metrům za sekundu |
ISO 15790 |
|
Kompresní poměr |
30%~45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Míra odskoku |
Větší nebo rovno 18 % |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Dynamická míra úniku páry |
Méně než nebo rovno 0,05 mililitru za hodinu (20 barů/150 stupňů) |
GB/T 28773-2012 |
|
Součinitel suchého tření |
0.12~0.15 |
ASTM D3702 |
|
Míra opotřebení pouzdra hřídele |
Menší nebo rovno 0,02 mm/1000 hodin |
GB/T 30777-2014 |
|
Konvenční-specifikace průřezů |
Čtverec (3 mm × 3 mm až 50 mm × 50 mm); Kruhový (průměr: 3 mm až 50 mm) |
Standardy vnitřní kontroly podniku |
|
Rozměrová tolerance |
± 0,1 mm (délka/průměr hrany průřezu{1}}) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
Odolnost proti korozi |
Odolné vůči pH 0-14 kyselinám/zásadám, mořské vodě, organickým rozpouštědlům a roztaveným solím |
ASTM G48 (test odolnosti proti důlkové korozi) |
3. Základní vlastnosti
(1) Vynikající mechanická pevnost a odolnost proti tečení
V grafitové ucpávce vyztužené drátem Inconel je drát Inconel (o průměru 0,15~0,3 mm) rovnoměrně distribuován v objemovém zlomku 15%~25%, což zvyšuje pevnost v tahu ucpávky na větší nebo rovnou 18MPa (80% vyšší než u čistého grafitového těsnění) a snižuje rychlost tečení na méně než 0,0% podmínka 200 stupňů /15MPa). Dokáže udržet strukturální stabilitu v dlouhodobém-vysokém{12}}teplotním a{13}}tlakém prostředí, čímž se zabrání selhání těsnění způsobenému plastickou deformací.
(2) Široký{0}}rozsah teplotní odolnosti a odolnosti proti oxidaci
Teplotní odolnost ve vzdušné atmosféře: -200 stupňů ~ 800 stupňů (potah Inconel Wire odolný proti oxidaci- může inhibovat vysokoteplotní oxidaci);
Teplotní odolnost v inertní atmosféře (dusík/argon): -200 stupňů ~1200 stupňů, což daleko překračuje teplotní limit čisté grafitové výplně (méně než nebo rovna 600 stupňům ve vzdušné atmosféře). Je vhodný pro vysokoteplotní scénáře, jako jsou superkritické kotle a pomocné systémy leteckých motorů.
(3) Vynikající těsnící výkon a odolnost proti korozi
Rychlost komprese: 30%~45%, rychlost odrazu: větší nebo rovna 18%, rychlost úniku dynamického těsnění: menší nebo rovna 0,05 mililitru/hod (testovací médium: sytá pára při 150 stupních, tlak: 20 bar);
Grafitový substrát je odolný vůči korozi způsobené-spektrem kyselin a zásad (pH 0-14), organickým rozpouštědlům a roztaveným solím. Inconel Wire je odolný vůči chloridovým iontům a sulfidové korozi (např. médiím s vysokým obsahem soli na ropných a plynových plošinách na moři), bez rizika křehnutí materiálu.
(4) Nízký koeficient tření a dlouhá životnost
Povrch ucpávky je ošetřen mikro-nátěrem z polytetrafluorethylenu (PTFE), který snižuje koeficient tření na 0,12~0,15 za podmínek suchého tření a rychlost opotřebení pouzdra hřídele je menší nebo rovna 0,02 mm/1000 hodin. Za normálních provozních podmínek může jeho životnost dosáhnout 12 000–18 000 hodin, což je o více než 50 % delší než u tradičního grafitového těsnění, což snižuje počet odstávek zařízení a prací na údržbě.
(5) Silná technická přizpůsobivost
Specifikace konvenčního průřezu: Čtvercový (3mm×3mm~50mm×50mm), Kruhový (Φ3mm~Φ50mm); jsou podporovány přizpůsobené nepravidelné průřezy (lichoběžníkové, klínové{8}});
Objemový podíl Inconel Wire lze upravit podle pracovních podmínek (až 30 %), aby se přizpůsobil utěsněným komorám různých úrovní tlaku (např. nízkotlaké -ventily, vysokotlaké- reaktory).


4. Aplikační pole
(1) Energetika (základní scénář)
Tepelný výkon: Hřídelové těsnění superkritických čerpadel napájecí vody kotlů, těsnění přírub turbínových kondenzátorů-odolává vysoké-teplotě a vysokému{2}}tlaku páry o 540 stupních /30MPa. Odolnost Inconel Wire proti tečení zabraňuje dlouhodobé-deformaci ucpávky a její životnost pokrývá jeden cyklus generální opravy kotle (asi 18 měsíců);
Jaderná energie: Utěsnění pomocných čerpadel v chladicích systémech jaderných ostrovů (např. bezpečnostní vstřikovací čerpadla)-Inconel 625 Wire je odolný vůči záření- (-dávka záření menší nebo rovna 10⁷ Gy) a grafit je odolný vůči korozi v roztoku kyseliny borité. Splňuje materiálový standard jaderné kvality RCC-M-a zajišťuje spolehlivost těsnění za podmínek jaderné bezpečnosti.
(2) Petrochemie a těžba ropy a zemního plynu
Chemický průmysl: Hřídelové těsnění míchadel ve vysokoteplotních kyselých-alkalických reaktorech (např. reaktory na syntézu kyseliny octové)-je odolné vůči korozi z výparů kyseliny octové při 280 stupních /12 MPa a rychlost úniku je řízena pod 0,03 mililitrů za hodinu, aby se zabránilo znečištění únikem toxického média;
Pobřežní ropa a plyn: Těsnění ventilů podmořských vánočních stromků-inconel 825 Wire je odolný vůči korozi chloridových iontů v mořské vodě (bez důlkové koroze po namočení v 50stupňové mořské vodě po dobu 1000 hodin) a grafit je odolný vůči erozi ropou a zemním plynem, díky čemuž je vhodný pro hluboké-}prostředí s vysokým-}mořským tlakem 40 MPa).
(3) Letecký a kosmický průmysl a špičková{1}}výroba
Letectví: Utěsnění palivových čerpadel leteckých motorů-odolává teplotním výkyvům -50 stupňů ~650 stupňů. Inconel Wire je odolný vůči únavě z vibrací (nepřetrhne drát při vibracích 1000 Hz), což zajišťuje stabilní provoz motoru ve velkých nadmořských výškách;
Metalurgie: Těsnění odtahových ventilů v -pecích na tavení neželezných kovů (např. konvertory na tavení mědi)-odolává 800 stupňům vysoké{5}}teploty spalin a rozstřikování roztaveného kovu a těsnění má odolnost proti roztržení vyšší nebo rovnou 22 MPa, čímž se zabrání selhání těsnění při spalinách.
(4) Všeobecný průmysl a speciální obory
Farmaceutický průmysl: Těsnění dvířek vysokoteplotních sterilizačních nádob-grafitový substrát splňuje potravinářskou-normu FDA 21 CFR Part 177.2600, bez srážení přísad a je kompatibilní s požadavky GMP na čistou výrobu;
Lodní průmysl: Těsnění chladicích čerpadel mořské vody pro hlavní lodní motory-inconel Wire je odolný vůči korozi mořské vody a grafit je odolný vůči biologické adhezi mořské vody. Jeho životnost přesahuje 20 000 hodin, což snižuje nároky na údržbu během-dlouhých plaveb lodí.
5. Doplňující vysvětlení
(1) Přizpůsobená služba
Poskytujeme přizpůsobené verze speciálního- drátu Inconel Wire (např. Inconel 718, jehož teplota odolnosti proti tečení je zvýšena na 850 stupňů ) a vysoce -grafitu (čistota 99,9 %). Podporujeme přesné obrábění s tolerancí rozměrů průřezu ± 0,05 mm, díky čemuž je produkt vhodný pro mikrotěsnící komory (např. letecká zařízení).
(2) Certifikace kvality
Produkt prošel certifikací systému managementu kvality ISO 9001, certifikací ASME B16.20 Sealing Standard a SGS RoHS 2.0 Environmental Testing. Modely jaderné-třídy prošly certifikací RCC{5}}M a ASME BPVC III. Můžeme poskytnout komplexní zprávy o testování třetích-stran.
(3) Instalace a údržba
Během instalace se doporučuje použít specializovaný nástroj na řezání těsnění (aby se zabránilo zlomení drátu Inconel) a vůle mezi těsnicí komorou a pouzdrem hřídele by měla být kontrolována na 0,1–0,3 mm;
Pokud po dlouhodobém používání-nastane mírná netěsnost, lze těsnicí výkon obnovit vhodným utažením ucpávky (přírůstek točivého momentu menší nebo roven 5 N·m), bez nutnosti celkové výměny.
Populární Tagy: grafitové těsnění vyztužené inconelovým drátem, Čína výrobce grafitového těsnění vyztuženého inconelovým drátem
