Surovina Pro Umělé Grafitové Anody

Surovina Pro Umělé Grafitové Anody
Podrobnosti:
Surovinou pro umělé grafitové anody, z vysoce{0}}čistého jehlového koksu přes před-karbonizaci, je anodový prekurzor lithiové baterie s vysokým obsahem uhlíku, nízkým obsahem nečistot, dobrou grafitizací, vhodnými akumulátory energie/energie.
MOQ: 1 pytel 50 kg
Materiál: přírodní grafit
Odeslat dotaz
Popis
Odeslat dotaz

1. Jádro produktu

Surovina pro umělé grafitové anody je funkční práškový materiál připravovaný přesnými procesy, jako je před{0}}karbonizace, drcení, čištění a třídění, přičemž základním substrátem je vysoce-čistý jehlový koks, ropný koks nebo koks na bázi uhlí-. Je to klíčový prekurzor pro výrobu umělých grafitových záporných elektrod pro lithiové baterie. Jeho klíčová hodnota spočívá v poskytování vysoce kvalitních- substrátů pro následné grafitizační zpracování prostřednictvím přesné regulace chemického složení a fyzikální struktury, což v konečném důsledku dodává umělým grafitovým negativním elektrodám vynikající vodivost, cyklickou stabilitu a rychlostní výkon, splňující základní požadavky lithiových baterií na „vysokou kapacitu, dlouhou životnost a vysokou bezpečnost“.

2.Klíčové technické parametry

Položka

Index

Testovací metoda

Pevný obsah uhlíku

Větší nebo rovno 98,5 % (výkonový stupeň Vyšší nebo roven 99,5 %)

Metoda vysokoteplotního spalování (GB/T 3521-2021)

Obsah popela

Menší nebo rovno 0,3 %

Metoda spalování v muflové peci (GB/T 3521-2021)

Celkové kovové nečistoty

Méně než nebo rovno 50 ppm (Fe/Ni/Cu menší nebo rovno 10 ppm každý)

Hmotnostní spektrometrie s indukčně vázaným plazmatem (ICP-MS, GB/T 3074.6-2016)

Obsah síry

Menší nebo rovno 0,1 %

Metoda infračervené absorpce (GB/T 214-2007)

Průměrná velikost částic (D50)

10-50μm (přizpůsobitelné)

Laserová metoda analýzy velikosti částic (ISO 13320-1)

Morfologie částic

Sférický/nepravidelný blok-bez ostrých hran a rohů

Skenovací elektronová mikroskopie (SEM)

Úhel klidu

Menší nebo rovno 38 stupňům

Metoda pevného trychtýře (ISO 4324:1977)

Stupeň grafitizace (po grafitizaci při 3000 stupních)

Větší nebo rovno 90 %

Metoda rentgenové difrakce (XRD, GB/T 3074.5-2016)

Zmenšení objemu (po grafitizaci)

Menší nebo rovno 5 %

Způsob odvodnění (GB/T 24528-2009)

3. Základní vlastnosti produktu

(1) Vysoký obsah uhlíku a nízký obsah nečistot

Pevný obsah uhlíku Větší nebo roven 98,5 % (specifikace nejvyššího{1}}výkonu Vyšší nebo roven 99,5 %), obsah popela menší nebo roven 0,3 % (celkový obsah kovových nečistot, jako je Fe, Ni, Cu Menší nebo roven 50 ppm), obsah síry Menší nebo roven obsahu 0,1 % nebo rovný 0,1 % dusíku Charakteristika nízkých nečistot může zabránit vedlejším reakcím během cyklování baterie, snížit rozklad elektrolytu a zajistit stabilitu rozhraní záporné elektrody.

(2) Optimalizovaná morfologie částic a distribuce velikosti částic

U suroviny pro umělé grafitové anody jsou částice kulového nebo nepravidelného tvaru, s hladkým povrchem a bez ostrých hran (aby nedošlo k poškrábání substrátu během potahování elektrod); jeho distribuce velikosti částic je koncentrovaná (D50=10-50μm, Span=0.8-1.2) a lze ji upravit podle požadavků na tloušťku desky záporné elektrody. Je vhodný pro výrobní procesy s různou hustotou zhutnění (1,6-1,8 g/cm³) pro zlepšení konzistence elektrodové desky.

(3) Vynikající grafitizační výkon

Existuje velký potenciál pro zlepšení stupně grafitizace. Po vysokoteplotní grafitizaci při 2800-3000 stupních může stupeň grafitizace dosáhnout více než 90 % a mřížková konstanta (c0) je menší nebo rovna 0,3356 nm; Během procesu grafitizace zůstává míra objemového smrštění stabilní (méně než nebo rovna 5 %), což může snížit riziko praskání v produktech záporných elektrod a snížit výrobní ztráty.

(4) Dobrá přizpůsobivost procesu

Prášek má vynikající tekutost (úhel sypání menší nebo roven 38 stupňům) a lze jej snadno stejnoměrně míchat s pojivy (jako je PVDF) za vzniku stabilního suspenzního systému; Během procesu zhutňování má silnou plasticitu a není náchylný k lámání částic, zajišťuje mechanické vlastnosti elektrody a přizpůsobuje se automatizovaným linkám na výrobu povlaků.

Raw Material for Artificial Graphite Anodes factory
 
Raw Material for Artificial Graphite Anodes supplier
 

4. Hlavní oblasti použití

(1) Power Lithium Battery Field

Používá se k výrobě umělých grafitových záporných elektrod pro nové napájecí baterie energetických vozidel, s vysokou vodivostí a nízkou polarizací, zlepšuje rychlost nabíjení a vybíjení baterie (podporuje rychlé nabíjení 1C-3C), přičemž zajišťuje životnost více než 2000krát, což odpovídá potřebám dojezdu a životnosti vozidla.

(2) Pole lithiové baterie pro ukládání energie

Vhodné pro záporné elektrody lithiových baterií v elektrárnách pro ukládání energie (jako jsou fotovoltaické a větrné elektrárny podporující skladování energie), nízký obsah nečistot může snížit míru samovolného vybíjení baterie (měsíční samovybíjení méně než nebo rovno 3 %) a stabilní grafitizační výkon zajišťuje nízkou rychlost degradace kapacity baterie v dlouhodobém-cyklu vybíjení00 cyklů{4} rovných 10 cyklů vybíjení 15 %).

(3) Pole lithiových baterií spotřební elektroniky

Používá se jako záporná elektroda pro lithiové baterie ve spotřebních elektronických zařízeních, jako jsou chytré telefony a notebooky, může přizpůsobená distribuce velikosti částic dosáhnout ztenčení elektrody (tloušťka elektrody menší nebo rovna 80 μm) a zlepšit hustotu energie baterie (s vysokokapacitními kladnými elektrodami lze dosáhnout objemové hustoty energie větší nebo rovné 4,5 Wh/cm³).

(4) Speciální lithiové bateriové pole

Používá se jako záporná elektroda pro lithiové baterie v prostředí s vysokou-teplotou (např. průmyslová řídicí zařízení) nebo v prostředí s nízkou teplotou (např. venkovní zařízení), baterie si udržuje stabilní vybíjecí výkon (míra zachování kapacity větší nebo rovna 80 %) při -20 stupních -60 stupních regulací obsahu nečistot a stupně grafitizace.

Populární Tagy: surovina pro umělé grafitové anody, Čína surovina pro výrobce umělých grafitových anod

Odeslat dotaz